【一】、使用油煙凈化器設(shè)備可保護(hù)煤氣質(zhì)量的要求
油煙凈化器設(shè)備具有捕焦油效率好、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，油煙凈化器設(shè)備價(jià)格，油煙凈化器設(shè)備廠家在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電焦油捕集器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保護(hù)后續(xù)工藝對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改變操作環(huán)境。
油煙凈化器設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過(guò)低（電壓低于30，000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，油煙凈化器設(shè)備的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長(zhǎng)時(shí)間不清洗導(dǎo)致效率下降。
然而，電動(dòng)焦油捕集器已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，并且自然會(huì)有焦油。焦油去除過(guò)程非常復(fù)雜。在這里，我建議使用幾種簡(jiǎn)單的方法來(lái)去除：
1、水洗法噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。
2、機(jī)械除焦油法在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。機(jī)械除焦油方法具有特別的設(shè)備。然而，這種方法已逐漸被其他方法所取代，而作為增壓器的結(jié)焦油發(fā)動(dòng)機(jī)，其氣體壓力可達(dá)4100Pa左右。
3、電除焦油法油煙凈化器設(shè)備除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。
4、物理吸附法當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到確定體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。
【二】、焦油捕捉器注意事項(xiàng)要點(diǎn)
焦油捕捉器是在高壓直流電場(chǎng)的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設(shè)備。在瀝青煙氣行業(yè)中的具有捕焦油效率好、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可提高產(chǎn)品回收率，保護(hù)后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，而且可明顯改變操作環(huán)境。
焦油捕捉器特點(diǎn)
1、凈化透徹。電捕焦油器凈化濃度好，粉塵在98％以上，工業(yè)油煙、異味凈化率在95％以上。
2、成本低。適合于布置緊湊，適合各類(lèi)化工、礦場(chǎng)、冶金、瀝青行業(yè)使用，是傳統(tǒng)凈化設(shè)備成本的80％，占地面積小，自重輕。
3、穩(wěn)定。光氧焦油捕捉器可以長(zhǎng)時(shí)間工作，性能穩(wěn)定、、性能穩(wěn)定性能好，設(shè)備性能穩(wěn)定，而傳統(tǒng)等離子凈化設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作容易發(fā)生火災(zāi)。
4、風(fēng)力大。該機(jī)器排風(fēng)動(dòng)力大，排污透徹，排風(fēng)管道使用新型材料，油煙吸附少，后期維護(hù)簡(jiǎn)單。
5、以實(shí)際報(bào)告為主。焦油捕捉器連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定，以實(shí)際報(bào)告為主、耐油污、以實(shí)際報(bào)告為主，耐負(fù)荷沖擊能力大。
焦油捕捉器注意事項(xiàng)
1、維修焦油捕捉器時(shí)，操作者要提前進(jìn)行通知，避免非操作人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，非本設(shè)備操作人員也要禁止靠近，關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。
2、使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電，放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。
3、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)對(duì)絕緣箱、電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，停車(chē)用蒸汽清掃一次，并清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。
4、進(jìn)入焦油捕捉器內(nèi)檢查維修時(shí)，除待電捕的筒體，涼下來(lái)后進(jìn)行檢修，避免高溫外，還要按要求操作。