一、不同行業(yè)中所應(yīng)用的各種除塵器的比較
正如前面所述，粉塵對人體、氣候、動植物等會產(chǎn)生各種不良影響。世界各國除了對環(huán)境中的粉塵濃度進行了嚴格的限制外，還對粉塵的排放制定了相關(guān)標準，除塵布袋在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的各個行業(yè)都嚴格執(zhí)行本行業(yè)的排放標準，這就要求各行業(yè)在生產(chǎn)廢氣排放之前對其進行除塵處理。為了滿足這個需要，各種除塵裝置應(yīng)運而生。各行業(yè)都有各自的生產(chǎn)特點，選用的除塵器也不盡相同。以下是一些行業(yè)所用除塵器的一些比較。
水泥機立窯煙氣處理對幾種機立窯除塵設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果進行比較表明，沉降室投資少、運行費用低，但處理后的煙氣無法達標排放，只能作為除塵設(shè)備使用?？菇Y(jié)露型玻纖袋式除塵器具率高、抗結(jié)露等優(yōu)點，但存在投資大、運行費用高、維護管理難等缺點。濕式除塵器由于除塵后煙氣一般無法達標排放而失去了推廣應(yīng)用的意義。濕法靜電除塵器處理后煙氣基本上能達標排放，但其具有投資較大，能耗較大，運行費用較高，難以管理，腐蝕較嚴重，對環(huán)境可能造成二次污染等難以克服的問題。干法靜電除塵器具有煙氣排放濃度低、煙氣經(jīng)治理后能達到“一控雙達標”要求等優(yōu)點，且運行管理費用較低。
但干法靜電除塵器本體材料較差，還存在漏風嚴重，在機立窯明火操作時可能出現(xiàn)超標排放的問題。
電廠鍋爐煙氣處理電除塵器和袋式除塵器都是公認的除塵設(shè)備。我國燃煤電廠使用電除塵器己很普遍。電除塵器的較大優(yōu)點是設(shè)備阻力小，脫除亞微米級和粗粒子，維護工作量小。但是，鍋爐工況、負荷及燃煤煤種的變化(粉塵特性)對電除塵器的除塵效率影響很大，比如燃用低硫煤時采用電除塵器凈化效果就比較差。隨著環(huán)保要求的日趨嚴格以及對控制力度的加大，許多燃煤電廠將燃用低硫煤從而導(dǎo)致電除塵器的除塵效率下降，煙塵排放達不到環(huán)保要求，這就采取的措施。例如可以采用降低鍋爐負荷的運行方式，但長期降低負荷運行則提高了發(fā)電成本；而采用向煙氣中加入NH3來除塵效果的方式又會產(chǎn)生很粘的沉積物，導(dǎo)致振打清灰性能惡化；用水沖洗又造成電除塵器極板和外殼腐蝕。
二、脈沖噴吹袋式除塵器工作原理
含塵氣體由進風口進入裝有若干亞克力除塵布袋的除塵器主體內(nèi)，當含有粉塵的氣體經(jīng)過亞克力除塵布袋時，粉塵被截留在亞克力除塵布袋外表面上。凈化后的干凈氣體經(jīng)文氏管進入上部箱體，然后由排風口排出。亞克力除塵布袋通過袋籠固定在花孔板巧上。每排亞克力除塵布袋上部都裝有一根噴射管，噴射管下面安有噴嘴，并與每條亞克力除塵布袋中心對齊。噴射管前部裝有與空氣壓縮機相連的亞克力除塵布袋，其與氣包連接。亞克力除塵布袋定期發(fā)出短促的脈沖信號。通過亞克力除塵布袋控制亞克力除塵布袋的開啟。當亞克力除塵布袋開啟時(只需0.1-0.12s)，與亞克力除塵布袋相連的噴射管與氣包相通，高壓空氣從噴嘴中以超聲速的速度噴出。高速氣流周圍引射一個相當于自己體積5-7倍的引射氣流，一起經(jīng)文丘里管進入亞克力除塵布袋，使亞克力除塵布袋劇烈膨脹，引起沖擊振動。與此同時，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，使粘在亞克力除塵布袋外表面及吸入亞克力除塵布袋內(nèi)部的粉塵脫落下來。脫落下來的粉塵落入下部箱體集灰斗內(nèi)，然后經(jīng)卸灰閥14排出。
各排亞克力除塵布袋依次輪流清灰，待一周期后，又重新開始輪流。這就是脈沖袋式除塵器的整個工作過程。